矿山机械选矿设备生产厂家 鑫海自主研发的100双级耐磨防腐高扬程橡胶泵试车一次成功，最高压力可达7.5公斤，鑫海的尾矿干排耐磨渣浆泵又添新成员。该型号渣浆泵的研发主要由研究院的陈工等人完成。伴随着100型渣浆泵吞吐矿浆的强劲声音，陈工高兴的说到：“没想到我们的团队这么给力，第一次试车就成了，不枉大家挑灯夜战了这么多天”，伴随着爽朗的笑声，陈工还幽默的来了句：“看来我们的技术还是拿得出手的嘛，哈哈！”整个水力旋流器试车现场围观的人们听到这儿都乐了。 鑫海自1993年成立以来，对于耐磨渣浆泵的研发一直都投入了巨大的人力物力，鑫海耐磨渣浆泵在传统渣浆泵基础上，搭配自主研发的国内唯一湿法耐磨橡胶，极大延长了渣浆泵的适用寿命，在选矿设备行业内广受好评，此次100双级耐磨防腐高扬程橡胶泵的研发成功是鑫海在耐磨渣浆泵研发上的又一个巨大进步。 三通换向阀主要是物料输送系统中用于切换管道内物料流向的专用设备，它通过改变阀芯位置，来改变阀体上各油口的连接与断开，从而确定物料的流动方向，在矿山行业应用颇为广泛。在物料输送的过程中，为了选矿厂能够正常的运行，避免发生意外造成停产，人们通常都采用双泵双管的方式，确保一台备用，一台生产状态，但在切换时泵需要切换两个阀门才能完成备用生产，通常会导致三通位置淤塞而被迫停产，损失严重。 近几年，尾矿干排市面兴起一款不堵塞的三通自动换向阀，该阀由烟台鑫海耐磨胶业公司研发的。从整体上上讲，该阀改变了传统三通换向阀的工作模式，无需人工操控来改变阀芯位置、变换通道，而是自行换向，利用矿浆压力带动内部阀芯到另一管路口径，将其封闭，这样两阀口间的相互协调关闭，便解决了堵塞问题。这款内部经过特殊设计的三通换向阀，不仅解决了堵塞问题，还避免了因堵塞造成的停产问题，无需在一台备用，一台生产的方式，仅一个阀芯便能完成整个换向，也大大节省了投资成本。 而且，阀内通体都衬有鑫海耐磨橡胶，其天然橡胶的含量达到了97%，耐磨指数达到了28%，较比其他铸铁类耐磨材料寿命高2倍，减少了阀更换频率，减少了人工劳力，加速了工期生产。鑫海矿业在20多年来一直专注于与选矿相关的技术研发，此次新型渣浆泵的研发成功只是鑫海在众多技术成就中的一个缩影，鑫海会一直秉承技术永无止境的理念，在选矿技术上勇往直前，为中国的选矿行业做出更多贡献！ 其他产品请关注：球磨机官方网站：http://miningfeeder.cn/ |
